建筑防水涂料试验方法探讨

引言 防水涂料是建筑施工材料的重要组成部分,其属于功能性材料。建筑材料防水涂料应用到建筑物施工中的主要目的是避免潮湿和泄漏等问题的发生。防水涂料具有性能好、操作方便以及冷施工等优势…

引言
防水涂料是建筑施工材料的重要组成部分,其属于功能性材料。建筑材料防水涂料应用到建筑物施工中的主要目的是避免潮湿和泄漏等问题的发生。防水涂料具有性能好、操作方便以及冷施工等优势。可适用于各种复杂结构和不规则部件中,来防水防潮。其可以形成无缝防水涂层和不渗透涂层,不仅是防水层的主体,也起到粘合剂的作用,质量高,结构易于安全维护。因此,防水涂料广泛用于工业和民用建筑物的屋顶、地下外墙、厨房地板、浴室地板等部位进行防水以及防潮。

1 防水涂料的适用性
防水涂料产品有许多,如水性橡胶基沥青、水性沥青、聚氯乙烯基涂料,这些属于低质量涂料,如聚氨酯焦油,丙烯酸酯和乙烯醋酸涂料属于中档质量涂料,例如橡胶有机硅以及多硫化物橡胶涂料等属于高质量涂料。在反映上来看,分为单组分和双组分反应型,从生产将技术来看,其分为水乳液型和溶剂型。低质量防水涂料的原料一般低强度和热敏感的,其不适合通过模型方法制备试样,能够直接应用于基材上进行试验。
评价指标应包括伸长率、耐热性、附着力、低温柔韧性以及不透水性。中档品质防水涂料的原料以高分子量材料为主,其具有高强度,耐热性远超过屋面温度(在120℃以上),材料与基材之间的附着力非常好,往往没有必要研究耐热性和附着力指数。由于聚合物材料具有较高的内聚强度,从而需要将伸缩率指标加热,以避免材料过度变形和防水功能指数损坏,以便于构造和也可以选择干燥时间测试。该涂层可以通过建模方法制备,以测试低温下的拉伸性能、柔韧性以及不透水性。现阶段,防水工程的要求正在逐步提高,通常国内外要求材料的耐久性,进而在产品标准制定时应考虑耐久性指数,从而在实际上反映产品性能。

2 刚性防水涂料试验方法
刚性防水涂料是新型防水涂料。根据用途,其可以分为水泥基结晶渗透性涂料和水泥基结晶渗透型防水剂。水泥基结晶渗透性涂料由硅酸盐(正常或高质),石英砂和活性化学组合物的合适基础材料构成,基本上是粉末材料。水泥基结晶渗透型防水涂料的工作原理与水反应,使涂料本身在混凝土中含有渗透活性化合物,成型混凝土内的水不易除去,可溶性晶体用这些晶体填充细小孔道。来压实混凝土以及防水。结合国家规定,水泥或水泥浆厚喷刷在平面涂层具有一定的标准。
国外规定的是从0.5~1.5mm 不等,我国规定涂层厚度应大于或等于0.8mm。水泥基结晶渗透性防水剂是相对简单的不渗透材料,其也是一种粉末材料。其操作原理是根据一定比例的含量将直接掺入混凝土中,从而达到防渗效果。刚性材料的均匀性指数,例如和总碱含量、水含量以及氯离子含量等规定具有一致性。大多数刚性防水涂料的物理和机械性能以及测试方法均基于相关的国家法规,结合刚性材料本身的特性,二次抗渗压力指数有所增加。在实验获得第二防水压力是在第一抗压试验材料全部渗透之后,将防水涂料在水中放置28d。二次防水试验材料一般是刚性防水涂料以及水泥基结晶渗透性涂料,其不仅应该被忽视,而且应该被高度重视。

3 柔性防水涂料试验方法
3.1 聚氨酯防水涂料
根据拉伸性能,聚氨酯防水涂料分为两种类型,这两种类型的区别最大在于II 类产品在拉伸和撕裂方面具有更大的优势,除了这一方面两者无明显的区别。聚氨酯防水涂料质量试验评价主要用于测试不透水材料的拉伸性能,包括拉伸强度和涂层断裂伸长率。首先是根据相关标准进行测试,为避免空气的进入,在混合两种组分的同时,不应该有过快的搅拌速度。
在制备聚氨酯涂料时,使用橡胶刷将水平模塑中的防水聚氨酯涂料反复刷,这用于消除气泡。对涂层数量、涂层时间间隔和涂层厚度有特定要求。涂层数量最多可达三次,具体取决于制造商提供的参数,在涂覆间隔之前和之后涂覆时间不应超过24h,涂层的厚度应该精确地考虑涂层的量和材料的收缩,在大多数情况下,对照样品应在72h 内达到1.5mm的厚度,上下厚度浮动范围为0.2mm。符合标准条件下的样品在固化96h后脱模,此时,将样品离心并保持72h。根据需要,可以将制备的样品切成哑铃形式的I 型样品,两个平行线应以25mm 的间距进行标记和测量,三个点的厚度位于样品的中心和末端。最后,将平均值当做样品的厚度,并且在拉伸试验机的附件之间,试验机的长度为70mm,然后以500mm/min的牵引速度拉伸导致其断裂,并记录此时最大断裂载荷与标记之间的距离,基于这些数据计算抗拉强度和最大伸长率。
3.2 聚合物水泥防水涂层
聚合物不可渗透涂料是由聚合物乳液如丙烯酸酯和添加剂的组合形成的水基双组分防水涂料。该防水涂料较低的要求着建筑环境,即使在潮湿的基础上也可应用,并且操作相对简单。结合相关规定,其中聚合物具有主要不可渗透聚合物涂料和主要不可渗透水泥涂料,两种涂层之间的差异在于前者具有较高的伸长率但强度不足,后者的伸长率相对较差,但强度更好。试验前的主要任务是制作涂膜,聚合物不渗透涂料的质量会对实验结果准确性造成直接影响,因此涂层可以施加2~3 次,并确保样品在72h 内达到1.5mm 的厚度,上下浮动的厚度为0.2mm。不同于刚性材料的是,在脱模后将样品置于标准条件下168h。通常情况下,影响聚合物水泥不渗透涂层测试结果的因素包括搅拌质量、样品厚度、涂层量和固化条件。但是,搅拌过程中各组分的分散效果不足,如果样品厚度相同,涂层量与成膜密度和样品的拉伸性能成正比,那么三此涂覆样品的拉伸强度值比两次涂覆样品的拉伸强度值高10%~20%。如果样品具有相同数量的涂层,膜厚度与实验数据跳跃幅度成比例,缺陷随着膜厚度的增加而逐渐增加,因此固化膜也是防水涂料精密测试的重要部分。在实际操作过程中,涂层时间、膜厚度和固化条件应受到高度重视。聚合物不渗透涂料的拉伸性能试验方法应根据相关方法进行,试验的拉伸速度通常控制在每分钟200mm。

4 结语
我国城市基础设施建设以及建筑改造发展速度加快,以及大型建设项目的开展,为应用和发展防水涂料提供了广阔的视野。为保证建筑质量,应保证防水涂料的质量,因此应加强对防水涂料进行试验,本文探讨了几种防水涂料的试验方法,以便防水涂料更好的应用,推动建筑行业的发展。

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