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1 修订背景及意义
2008 年12 月即将实施的《砂浆和混凝土防水剂》标准将代替JC 474—92 和JC 474—1999 这两个版本。2006 年6 月，国家发展与改革委员会办公厅以发改办[2006]1093 号文件、中国建筑材料工业协会以标准部[2006]037 号函、全国水泥制品标准化技术委员会以水制标秘字[2006]014 号文件先后下达修订标准的任务， 要求由中国建筑材料科学研究总院组织对JC 474 标准进行全面的修订，起止时间是2006 年6 月—2007 年12 月。对旧标准进行修订的原因主要有两个： 一是从2000 年开始我国实施了新的标准化工作导则GB/T1.1， 对标准文本的结构和编写规则都重新做出了规定； 二是从1999 年以后，JC 474—1999 中的引用标准陆续进行了修订， 各标准之间的相互衔接和相容需要进行重新评估。因此，本次《砂浆和混凝土防水剂》标准修订的主要任务是进行换版修标，同时探讨国内外相关标准的最新变化对本标准的影响， 进行评估后修改标准中的相关条款， 并对原标准中表达不够准确的语句进行修订。
砂浆、混凝土防水剂是指能够改善砂浆及混凝土的耐久性、降低其在静水压力下透水性的外加剂，是我国外加剂品种中经济效益显著的外加剂品种之一。在很多情况下，为了生产水密性好的混凝土，也使用减水剂减水，用防裂剂来防止开裂，虽然比单独使用防水剂具有更好的效果， 但是减水剂和防裂密实剂不能被看成是防水剂。我国常用的防水剂按其主要成分可分为无机质系、有机质系和混合系3 类。无机质防水剂包括氯化钙、硅酸钠、硅酸质（二氧化硅）粉末系、锆化合物、浸透性涂布系防水剂等。有机质系防水剂包括脂肪酸系、石蜡和沥青系、树脂及橡胶系、水溶性树脂等。混合系防水剂是由无机质与有机质系中一种或几种防水剂组分混合而成， 混合系防水剂品种较多，其防水效果视混合组成而异。标准中各种指标的合理性将直接影响到我国防水剂的发展和质量的提高。因此修订标准既要体现先进性，促进防水剂产品质量的不断提高和发展，又要照顾到目前国内产品的生产实际情况。另外，在保证产品质量的前提下，要尽量简化检验项目，不给企业带来太重负担。在对我国砂浆、混凝土防水剂行业发展现状进行调查的基础上， 修标小组对原标准在实施过程中发现的问题进行了认真地讨论分析；在两年的时间里先后提出了标准的征求意见稿、送审稿， 撰写了有关审议材料；2007 年12 月通过了全国水泥制品标委会组织的标准审议， 完成了JC 474—2008《砂浆和混凝土防水剂》标准的修订工作。
2 主要的技术指标
本标准的核心部分是标准中的表1、表2 和表3，分别规定了防水剂产品的匀质性指标、砂浆防水剂的性能和混凝土防水剂的性能。
3 主要的修改说明
3.1 前言
在本标准的“前言”中，介绍了本次修订的主要内容：调整了匀质性试验项目和性能指标；增加了对氯离子含量的测试，删除了“钢筋锈蚀”检测项目；调整了砂浆凝结时间试验方法， 采用了GB 1346 规定的凝结时间测定仪。另外，在“前言”中还明确了本标准是强制性行业标准，其强制性条文是表2 和表3 中的安定性及硬化砂浆和硬化混凝土性能。
3.2 规范性引用文件
按照GB 1.1 的要求，将“引用标准”改为“规范性引用文件”，并确认了原引用标准的最新版本，比较了新旧版本的区别，根据本标准具体情况明确了“注日期的引用文件”和“不注日期的引用文件”。其中，下列标准的修订可能直接影响本标准的测试结果和判定，故作为“注日期的引用文件”：
GBJ 82—85 普通混凝土长期性能及耐久性试验方法；
GB 178—1997 水泥强度试验用标准砂；
GB/T 2419—1994 水泥胶砂流动度测定方法；
GB 8076—1997 混凝土外加剂；
JGJ 70—1990 建筑砂浆基本性能试验方法；
JC 475—2004 混凝土防冻剂。
需要特别说明的是，本标准中掺防水剂砂浆的性能检验中使用的标准砂仍为GB 178—1997 规定的标准砂，即老标准砂（福建平潭）。据了解，这种标准砂在今后的一段时间内仍然会供应市场，满足各种检测需求。
3.3 匀质性指标
参考欧洲标准EN 934—2:2001 对外加剂匀质性的规定，本标准对防水剂的匀质性指标作了较大的修改。对密度、固体含量、含水率、氯离子含量、总碱量的要求进行了调整，使得表述更加准确、科学，便于质检部门掌握产品质量判定标准。如：原标准中要求液体防水剂的密度“应在生产厂控制值的±0.02 g/cm3之内”，新标准中根据生产厂密度控制值D 的大小有不同的规定： 对于D>1.1 的， 测试值应为D±0.03 g/cm3；对于D≤1.1 的，测试值应为D±0.02 g/cm3。原标准中要求氯离子含量“应在生产厂控制值相对量的5%之内”，理解起来有一定困难，实践中也不好掌握，同时氯离子作为可能诱发钢筋锈蚀的有害离子，应该是越低越好。因此， 新标准中对氯离子含量修订为“应小于生产厂最大控制值”。本标准中没有对防水剂中的有害离子（氯离子含量和总碱量）提出限值要求，但规定防水剂引入每方混凝土中的氯离子含量应符合GB 14902； 防水剂引入每方混凝土中的总碱量应符合GB 50119， 并要求氯离子含量和总碱量测定值应在有关技术文件中明示，供用户选用。用户应根据工程要求和水泥等其他原材料的具体情况来进行综合控制和选择，增加了各种材料的可选范围。
3.4 受检砂浆和受检混凝土的性能指标和试验方法
本标准把受检砂浆性能中的安定性、抗压强度比、透水压力比、吸水量比（48 h）和收缩率比（28 d）等5 项指标定为强制性条文；把受检混凝土性能中的安定性、抗压强度比、渗透高度比、吸水量比（48 h）和收缩率比（28 d）定为强制性条文。本标准取消了“钢筋锈蚀”项目。这是因为近年来的实践表明，用硬化混凝土方法测定钢筋锈蚀存在很大的问题，由于水分无法进入试件，导致该方法测定外加剂对钢筋均无锈蚀作用，造成严重误判。正在修订的GB 8076 混凝土外加剂标准中也已经取消该方法，因此此次修订取消了该检验项目。生产企业和用户可以通过检测和控制防水剂中的氯离子含量，来控制防水剂对混凝土的钢筋锈蚀作用。根据相关混凝土标准的变化，将原标准试件养护条件“(20±3) ℃、相对湿度大于90%”修改为“(20±2)℃、相对湿度大于95%”。对原标准中的公式符号全部进行了调整， 保证本标准中每个符号代表一个物理量。
3.5 检验规则
本标准对“砂浆防水剂”和“混凝土防水剂”的等级判定做出了明确规定： 砂浆防水剂各项性能指标符合本标准表1 全部项目和表2 中硬化砂浆的技术要求，可判定为相应等级的产品；混凝土防水剂各项性能指标符合本标准表1 全部项目和表3 中硬化混凝土的技术要求，可判定为相应等级的产品。如不符合上述要求时，则判该批号防水剂不合格，不做降级处理。本标准对生产企业的产品说明书也提出了更为具体的要求。产品出厂时，应提供至少包括下列内容的产品说明书：生产厂、产品名称及型号、适用范围、推荐掺量、产品的匀质性指标、有无毒性、易燃状况、贮存条件及有效期、使用方法和注意事项等。
4 结论
本防水剂标准是参照了国内外有关标准（特别是EN 934—2:2001 和JIS A 1404—1994）和资料而确定的。国外有关防水剂标准的资料较少，有的只有试验方法，没有具体性能指标的要求。本标准在修订时的主导思想是要达到先进性和实用性的结合，比如：在规定防水剂的质量指标时，既考虑了防水剂某些憎水组成对混凝土强度的负面影响，又考虑大多数复合防水剂组成中减水剂对混凝土强度的正面效应，所以将一等品的7 d 和28 d 的砂浆抗压强度比提高到100%和90%，该指标一等品高于法国标准的指标，合格品的指标与法国标准相近。总体来看，经修订后的防水剂标准具有显著的特点：检测项目齐全，试验方法合理，指标更加科学。
