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0引言
国内乳胶漆产品经过近几年的快速发展，不论是在质量上还是在档次上与十年前相比都有了明显的提升，与跨国公司的大品牌产品的距离也进一步缩小。同时，也带动了相关原材料行业的进步。就拿乳胶漆用的各种助剂如分散剂、增稠剂、流平剂、消泡剂等产品而言，其技术层次也有了很大的提高，随之而来的竞争也变得更加激烈。作为一个涂料公司(或工厂)的技术主管或工程师，如何快捷有效地选择适合自己的产品也变得更加重要。下面就以分散剂的选择为例来加以说明。
1机理及评价方法
1.1分散的机理
简单而言，分散的机理是将聚集的粒子转化为稳定的原级粒子的过程。在这个过程中通常会有机械能和表面活性剂的参与。最著名的理论是双电层理论，依靠电化学的特性达到稳定的目的。
1.2分散剂的评价方法
(A )CA值法:利用不同原料的CA值来计算分散剂用量的计算方法。此方法在实验研究中有较多应用，存在人为操作的影响，对快速选择分散剂帮助不大。
(B)粘度法:利用分散剂的添加量与体系粘度的变化来确定分散剂的添加量的方法。此方法应用较为广泛，可操作性强。以下的实验数据主要依据此方法得出。实验的步骤为:浆料阶段评价、制漆阶段评价两个部分。
2实验部分
为了给大家有更多的参考，我们选择了国内外共21个分散剂产品，分国产产品，进口产品两大部分。为了尊重竞争产品，我们省略了竞争产品的全称及供应商名称，以代号表示。
2.1桨料阶段
测试浆料的粘度，目的是初步筛选分散剂。制浆及检测的仪器、配方及工艺如下。
仪器:可调速高速分散机、NDJ-1旋转粘度计。
制桨配方如表1所示。
制桨配方如表1所示。
国产产品浆料粘度数据见表2。
进口产品浆料粘度数据见表3。
进口产品浆料粘度数据见表3。
2.2制漆阶段
测试制漆阶段的粘度、细度、对比率、耐擦洗等性能，进一步确定合适的分散剂。制漆阶段的测试仪器、配方及工艺如下。
测试仪器:刮板细度计(0-100um ),KU粘度计、国产对比率仪器、鼓风烘箱(0-300℃)、耐擦洗仪。
制漆配方见表4.
国产产品制漆性能数据见表5.
进口产品制漆性能数据见表6.
进口产品制漆性能数据见表6.
3结果与讨论
3.1桨料评定阶段
众所周知，在合理的添加量范围内(0.2%-1.0%),浆料的粘度相对较低不仅说明分散剂的效率高而且有利于连续化的生产和输送。因此我们在这个阶段要选择制浆私度低的产品。
3.2制漆阶段评价
浆料的评价阶段毕竟是个起始阶段，对于一个完整的涂料过程而言，我们更关心涂料的后续应用性能如关乎于手感的细度、关乎于储存的粘度、关乎于遮盖性的对比率及关乎于掉粉状况的耐擦洗等等性能指标，因此在这个过程我们要综合考虑来选择合适的产品。
3.3总结
通过分散剂的添加最与体系粘度和制漆性能的简单测试，我们不仅绕开了理论研究的局限性，也在短时间内找到了适合自己体系的原材料，可谓一举两得。
