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由于氟树脂分子链中高键能C—F键(460KJ／mo])的存在，使得以氟树脂为基料配制成的氟碳涂料具有许多独特的性质， 如超强的耐候性、耐化学腐蚀性、不粘性、低摩擦性等。目前，氟碳涂料已被成功地应用在建筑、石化、铁路、道桥及军工等诸多领域。传统的涂料多是溶剂型的，但随着各国环保法规的确立和人们环保意识的增强，挥发性有机化合物(V0C)的排放愈来愈受到限制，促使涂料工业向环保型涂料方向发展，如水性涂料、粉末涂料、高固体分涂料、光固化涂料等。
水性氟碳涂料除了具有超强的耐候性、耐化学腐蚀性、耐沾污性、耐洗刷性等特点外，尤为突出的优点是对环境无污染，对人身无伤害， 因而正日益引起世人的极大关注。我公司成功开发出了以一氯三氟乙烯为含氟单体的氟树脂乳液，并用其制造了水性氟碳涂料。它们是我公司独立自主开发出的新品种合成树脂乳液及新品种涂料。目前氟树脂乳液及涂料均实现了工业化生产，并开发出氟树脂乳液内、外墙涂料，氟树脂乳液厚质涂料等多个系列多个品种的水性氟碳涂料，在市场上取得了较好的应用。
1．实验部分
1．1原材料
氟树脂乳液， 自制；金红石型钛白粉、硅灰石粉、重质碳酸钙、滑石粉，均为市售；各种涂料专用助剂，均为市售。
1．2设备
常用制备乳胶漆的设备， 如分散机、研磨机、过滤机等。
1．3氟树脂乳液涂料性能检测
氟树脂乳液涂料的性能按中华人民共和国国家标准GB／T97 55—2001《合成树脂乳液外墙涂料》中规定的技术要求及方法进行检测。
1．4氟树脂乳液涂料配制
1．4．1氟树脂乳液涂料参考配方
表1为氟树脂乳液外墙涂料参考配方
注：颜基比：1．97／1
PVC=36．4％
NVV=36．93％
细度≤40 m
PH=8．5
粘度(23oc±2cI=)：85KU
贮存稳定性(50oc／30天粘度)： 90KU
1．4．2氟树脂乳液涂料制造工艺
氟树脂乳液涂料制造工艺与传统的乳胶漆的制造工艺相同，具体如下：
(1)在洁净的调漆罐中加入配方量的去离子水。
(2)搅拌状态下(4O0转／分)按配方量加入分散剂、润湿剂、消泡剂、丙二醇， 搅拌均匀。
(3)按配方顺序加入颜料、体质颜料(钛白粉、重钙粉、滑石粉、硅灰石粉等)， 中速搅拌均匀。
(4)然后进行高速分散20分钟以上，砂磨机研磨，直至达到细度。
(5)把研磨好的白浆过滤后直接倒入到基料缸中，边搅拌边加入。
(6)然后缓慢加入配方量的成膜助剂、消泡剂、防腐防霉剂、流变剂、增稠剂、中和剂。
(7)检验有关指标， 合格后， 过滤、包装。
2结果与讨论
2．1氟树脂乳液外墙涂料性能
经国家涂料质量监督检验中心和国家化学建筑材料测试中心检验，氟树脂乳液外墙涂料达到中华人民共和国国家标准GB／T9755—2001《合成树脂乳液外墙涂料》中规定的优等品的技术指标要求。从氟树脂乳液外墙涂料性能检测结果(表2)可以看出，它的耐沾污性、耐氟树脂乳液外墙涂料的制造、性能评价及其应用洗刷性、耐人工老化性十分突出。另外，通过自检发现，该涂料的耐水、耐碱性，保色性十分优异(表3)。所有这些都是由于氟的电负性高，原子半径小， 极化率小， 形成的C—F键键长短，键能高，使得氟树脂中的氟原子不但与碳原子结合牢固，而且在碳链骨架外层排列十分紧密， 有效的防止了碳原子和碳链的暴露，从而赋予该涂料上述优异的性能。
a在去离子水中浸泡240小时后测定； 在碱水中浸~240小时后测定； 工加速老化150O小时后测定。
2．2氟树脂乳液外墙涂料的应用
氟树脂乳液外墙涂料的施工配套通常为：基材一平底腻子一光面腻子一水性氟碳底漆(一道)一氟树脂乳液外墙涂料(二道)。为取得更佳效果也可在基材和腻子之间增加一道封闭底漆。氟树脂乳液外墙涂料自2003年开始， 已在东北、华北、华南等全国范围内进行了广泛应用(见表4)， 涂装面积达到两百万平方米以上， 工程总体效果良好， 受到用户的好评， 正逐渐被市场认同，预计今后会有更大的突破。
3结语
以氟树脂乳液为基料配制而成的水性氟涂料具有优异的耐候、耐沾污、耐洗刷等性能，远远超过了现行国家标准中规定的技术指标，尤其具有安全、环保等性能，属于环境友好型产品，符合世界涂料工业发展趋势。国家经贸委在《新型建筑材料行业“十五”规划》中提出： “十五” 期间，新型建筑材料发展的重点是新型墙体材料和新型建筑装饰装修材料。建筑涂料的发展重点是质感丰富、保色性好、耐候、耐污染的中高档外墙涂料，环保型的内墙乳胶漆，发展粉末涂料以及辐射固化涂料， 逐步形成产业化、规模化生产。 “十五”规划为水性氟涂料的推广应用展现了美好的前景。当前，我国经济高速增长，建筑工程逐渐增多，对质量要求也越来越高， 同时我国也更加重视了保护环境和节约资源，使得对高档水性涂料的需求逐步扩大，为水性氟涂料的推广应用提供了良好的机遇和条件。
