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摘要：以环氧树脂为交联剂，在室温下实现了对乙丙乳液的交联改性，制得的环氧改性乙丙乳液克服了乙丙乳液的缺点。介绍了环氧改性乙丙乳液及其内墙涂料的配方、制备工艺及性能指标。
乙丙乳液具有安全、环保、节能、价廉、易得等优点，因而在涂料等行业中得到了广泛的应用。但由于其耐水性差、不易在室温下交联等原因限制了它的应用。因此，需对其进行改性以提高其性能。我们以环氧树脂为交联剂，对含羧基的乙丙共聚物进行交联改性[1 ]，制得性能优良的环氧改性乙丙乳液，并以该乳液为主要成膜物制备了内墙涂料。
1 环氧改性乙丙乳液的制备
1．1 乙丙乳液的配方
乙丙乳液的配方见表l。
1．2 乙丙乳液的制备
① 在装有搅拌装置和滴液漏斗的250 mL三口瓶中加入组分I，然后在搅拌下逐渐加入组分Ⅱ，加完后继续搅拌一段时间，得稳定单体乳液。
② 在装有搅拌装置、水浴加热 回流冷凝管、滴液漏斗、氮气导人管以及引发剂补加管的500 mL四口瓶中通人氮气，充分置换瓶中的氧，关小氮气通入量，在搅拌下逐渐加入组分Ⅲ 及前面的单体乳液16g。升温至内温70℃ ，待反应瓶内出现蓝色荧光后，将内温升至75±l℃ ，保持该温度并在2．5 h，内逐渐加入余下的单体乳液及10％的引发剂溶液3 g，加完后在75℃保持0．5 h，再升温至80℃ 并保持0．5h，冷却后，即得含羧基的乙丙乳液。
1．3 环氧树脂乳液的制备
在装有搅拌、水浴加热、滴液漏斗、温度计及回流冷凝管的500mL四口瓶中，加入E一44环氧树脂100 g以及0P 1．5 g，升温至内温为70℃ ，并保持该温度，在高速搅拌下逐渐加入由水185 OP2．0 g、MS—l 2．5 g以及十二烷基硫酸钠0．5 g组成的混合液，滴加时间0．5 h，加完后继续搅拌2 h，冷却，得到稳定的环氧树脂乳液幢J。
1．4 环氧改性乙丙乳液的配制
取乙丙乳液100份，加入环氧树脂乳液25份，混合均匀，然后加入4份T31(改性脂肪胺固化剂)，即得室温下交联的乳液?。
1．5 环氧改性乙丙乳液技术指标
环氧改性乙丙乳液技术指标见表2。
2 环氧改性乙丙乳液内墙涂料的制备
2．1 涂料配方
涂料配方见表3。
表3 环氧改性乙丙乳液内墙涂料配方
2．2 制备工艺
将粉料、水及其它原料逐步加入到带有高速搅拌装置的烧瓶中进行分散，再通过砂磨机磨细，然后将环氧改性乙丙乳液加入，混合均匀后过滤，出料，即为产品。所得产品性能指标见表4。
综上所述，采用环氧树脂、再配合有机多胺的方法，可以对含羧基乙丙共聚乳液实现室温交联。乳液经交联后，其耐水性、耐碱性等性质得到很大提高，克服了乙丙乳液原有的一些缺点，起到改性作用，提高了涂料质量。
参考文献：
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H F Pagel，E R l~ekman．Appl Polym Sci[J]．Polym Symp，1984，4o：l91．
