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1 引言
外墙贴面砖因其具有比涂料装饰耐沾污能力强、色泽耐久性更好等优点而倍受市场的青睐，应用面越来越广。近几年来，随着建筑节能标准的执行，陶瓷面砖应用于外墙外保温体系的要求也越来越多，并且已经在许多工程中广泛使用。但是，随着外保温层贴面砖的大量使用和时间的推移，面砖饰面工程也出现了饰面开裂、饰面砖空鼓、脱落等不少问题。因此，建筑外墙外保温墙面上贴面砖，其安全性为首要条件，尤其是高层建筑。因此，对胶粉聚苯颗粒外墙外保温及饰面砖施工技术进行分析探讨具有较强的现实意义。
2 工程概况
长沙某住宅小区多层住宅楼，外墙胶粉聚苯颗粒外保温07 年冬季开始施工，同年底基本完工，08 年春季进行外墙面砖（面砖尺寸为95*145mm，厚度6 ～ 7mm）饰面工程。饰面工程完成后，经过一个雨季，发现建筑物墙体渗水多处，外墙饰面层出现水平裂缝，且饰面砖有部分脱落现象。凿开一小处饰面砖查看，保温层内有少量积水。现整改要求剥除原保温层及饰面层，重新按外墙胶粉聚苯颗粒外保温层贴饰面砖进行施工。
3 建筑墙体渗水原因分析
经认真分析，建筑外墙渗水原因主要体现在以下几个方面:
3.1 材料原因导致外墙渗漏
1) 砌筑砂浆和外墙面打底砂浆无严格按配合比拌制，有些搅拌不均匀，导致局部砂浆强底低，不够密实、饱满、容易引起渗漏水。
2) 外墙饰面砖缺角破损，铝合金门窗材质不合格，铝合金窗框与墙体连接处四周所用的防水密封材料质量不合格。
3.2 施工原因导致外墙渗漏
1) 未严格控制每层砌体的砖皮数，使顶皮砖无法按规定斜砌，灰缝砂浆不饱满，当砂浆收缩后，多孔砖墙就有一定的沉降，造成顶皮砖与梁底接缝处极易产生裂缝引起渗水。
2) 外墙砼柱与砌体连接处漏埋拉结筋或拉结筋设置不牢，拉结筋间距、数量、长度不符合规范要求，由于温度膨胀系数差异较大，导致连接处开裂，是渗漏水的多发部位。
3) 砌体灰缝不饱满，尤其是竖缝不饱满，即使满足了砌体验收规范中规定的80％饱满度要求，也还有20％孔隙；在基底清理，找平层施工之前，未能很好地将缝隙填补或填补不密实。
4) 由于外墙局部砌体垂直度、平整度误差，而靠局部加厚粉刷层来调直调平，由于局部找平层砂浆厚度不一，致使粉刷层收水快慢不同，容易发生表面裂缝和脱壳。
5) 多孔砖与砼柱梁交接处表面的抹灰未采取防止开裂的加强措施。
6) 面砖粘贴前，浸水时间不足，粘贴时操作者为了便于施工，经常是非满浆粘贴，造成饰面砖的边缘10mm 以内不吃浆，使饰面层存在着大量纵横渗水通道。
7) 饰面砖缝宽一般为5~8mm，采用普通水泥砂浆勾缝，如勾缝不密实或缺乏淋水养护，会出现毛细孔隙或干缩裂缝，成为渗漏水的人口，是外墙面渗漏的一个主要原因。
8) 铝合金门窗与面砖的连接处，缝隙填塞不密实，或未留出打密封胶的缝槽，所以门窗周边渗漏也是常有发生。
从以上分析可知，造成建筑墙体渗水的主要原因是不规范施工造成的外墙外保温及饰面质量问题引起的，因此，应重视外墙外保温系统及饰面砖施工质量，规范施工。
4 主要材料与工具的质量要求
胶粉聚苯颗粒外保温系统的性能指标、界面砂浆性能、聚苯颗粒的性能、胶粉料、胶粉聚苯颗粒浆料等应符合胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统（JG158 － 2004）的相关要求。抗裂砂浆性能应符合胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统（JG158 － 2004）表8 的要求。面砖粘结砂浆性能应符合胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统（JG158 － 2004）表13 的要求。在浸水、冻融测试及热老化测试后拉伸剪切强度不降低，同时具有良好的柔韧性、保水性和可操作性。在外保温系统面层粘帖面砖与在坚实的混凝土基层上粘帖面砖使用条件是不同的。因此，在选择外保温抗裂砂浆和粘结砂浆时，除要考虑耐候性、耐水性、耐老化性、常温施工等因素外，还必须考虑不同硬度、密度的材料在使用过程中由温度变化而引起的不同形变差异而造成的内应力。选用的胶粘剂应能通过自身的形变消除两种质量、硬度、热工性能完全不同的材料的形变差异，才能确保硬度大、密度高、弹性模量大、可变形性低的面砖在硬度低、密度小、弹性模量小、可变形性高的保温层上不脱落。面砖勾缝料的性能应符合胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统（JG158-2004）表14 的要求。面砖勾缝剂应是高憎水型的，所添加的憎水剂必须具有持久效能。为防止砖缝开裂，面砖勾缝剂应具有良好柔性，以保证面砖勾缝剂的变形与整个瓷砖饰面系统相互匹配，一致变形。勾缝剂的吸水量必须满足相关技术标准体系的要求，如果勾缝剂的吸水系数过大，会导致大量雨水进入到系统，若面砖施工不当背面有大量空鼓，水就会在空鼓部位大量积聚，非常容易受到冻融破坏。塑料锚栓应符合胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统（JG158-2004）5.13 条的要求。塑料锚栓有效锚固深度不小于25mm，塑料圆盘直径不小于50mm，套管外径7~10mm。单个塑料锚栓抗拉承载力标准值（C25 混凝土基层）不小于0.8KN。
热镀锌电焊网（俗称四角网）应符合QB/T3897-1999 并满足胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统（JG158-2004）表15 的要求。采用四角网铺设于抗裂砂浆之中，使抗裂防防护层得到有效加强，再通过锚固件将四角网与结构直接固定，转移了面层负荷作用体，将面层荷载转移到基层墙体，保温层也能得到有效保护，当受到外力作用时，破坏发生在抗裂防护层并被抗裂防护层所吸收。由于四角网与水泥抗裂砂浆良好的握裹力，四角网合理的增强了水平方向和垂直方向的抗拉强度，极大的改善了面砖粘贴基层的强度，满足了保温体系的稳定性、安全性和耐久性的需要。这也就要求四角网在正常使用环境中不锈蚀，具有耐久性，要求生产四角网的工艺条件应是先焊接后热镀锌，镀锌层厚度满足一定技术标准；在储运、使用过程中防止受潮，今年避免反复弯折；四角网内外的砂浆保护层都应该超过一定厚度。现在，有的工程使用未镀锌的冷拔丝网；有的虽然镀锌，但镀锌工艺不能保证足够的厚度；有的四角网生产工艺是先镀锌后焊接；有的工程四角网间连接采用火烧丝绑扎的方法。这些都可能降低热镀锌电焊网的耐久性，这样的材料和做法应因其注意。
饰面砖性能要求应满足胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统（JG158-2004）5.15 的要求。外保温饰面砖应采用粘帖面带燕尾槽的产品，且不得带有脱模剂。在满足规定的吸水率、抗冻性能要求的条件下，饰面砖越薄，自重越小越好。饰面层自重大，保温层受剪变形增大，可能出现水平裂缝，从而影响耐久性, 在胶粉聚苯颗粒外保温系统中所采用的附件，包括射钉、密封膏、密封条、金属护脚、盖口条等应符合相应的产品标准的要求。
5 胶粉聚苯颗粒外墙外保温系
统施工技术
5.1 施工工艺流程（如图1）
5.2 施工技术要点
常用细部节点处理详见相对应节点图2，其中，变形缝位置用膨胀聚苯板填堵。具体施工工艺如图2。
5.2.1 基层墙体的处理
基层墙体表面不得有油污、脱模剂、粉尘等污染物，墙面不平整处可用角磨机打磨，松动或分化的部分可用水泥砂浆填实后找平。若墙体基层的粘结强度无法确定，必须对基层墙体及找平层进行现场拉拔试验抽检。
5.2.2 墙面弹线
施工前首先读懂图纸，确认基层结构墙体的伸缩缝、结构沉降缝、防震缝墙体体型突变的具体部位，并做出标记。此外还应弹出首层散水标高线和伸缩缝具体位置。外门、窗边框与墙体缝隙填满严密，做好窗框表面保护，并经有关部门检查验收合格。外墙雨水管卡、铁件、其它管道提前安装完毕，并预留外保温厚度。基层墙面、外墙四角、洞口等处的表面平整及垂直度均应满足有关施工验收规范。作业环境温度与墙体表面温度大于5℃，风力小于5 级，雨天不能施工。建筑物墙体抹完防水砂浆后，需界面拉毛处理后方可施工，界面拉毛必须拉出毛尖，等毛尖养护有了强度后，才可以进行下道施工工序的施工。吊垂直、套方找规矩、挂厚度控制线，拉垂直、水平通线、套方作口，用胶粉聚苯颗粒保温浆料作标准厚度灰饼冲筋。
5.2.3 配置保温浆料。
保温浆料配比为：保温胶粉∶聚苯颗粒∶水=30:2:25，配置方法为：将水倒入砂浆搅拌机中，开动搅拌机，然后倒入保温胶粉，搅拌约10min至水泥成均匀粘稠状物，然后倒入聚苯颗粒，搅拌到颗粒与水泥浆料成均匀状即可使用。保温浆料应在规定时间内用完，过期不得使用。
5.2.4 抹聚苯颗粒保温砂浆层
抹聚苯颗粒保温砂浆层，木抹子搓平即可，保证平整度。保温层具有一定强度后（一般约5-7d，以用手按不动表面为准）方可进行抗裂保护层施工。根据建筑物立面情况设分格缝。分格缝除设于基层结构墙体的伸缩缝、结构沉降缝、防震缝外，单向长度每大于15m 必须设分格缝。铺设镀锌钢丝网，镀锌钢丝网按楼层尺寸事先裁好，裁剪时应沿经纬向进行，并预留搭接长度，将钢丝网沿水平方向或垂直方向用锚固件和U 型铁丝扣固定压平，使其紧贴颗粒保温砂浆层，再抹聚合物砂浆。钢丝网搭接时横向60mm，纵向不小于60mm。安装锚固件：在聚苯颗粒保温砂浆上用冲击钻钻孔，锚固件进主体结构墙面25mm 以上，外墙外保温锚固件的间距为双向@500，每平米不少于5 个。螺丝拧到与聚苯颗粒保温砂浆面平齐。
5.2.5 抹面层抗裂砂浆
面层抗裂砂浆重量配合比：面层抗裂砂浆专用胶∶专用干粉料=1:4 ～ 4.5，搅拌均匀即可，配好的抗裂砂浆应在1h 之内用完。抹面层抗裂砂浆层：在聚苯颗粒保温层表面抹底层抗裂砂浆，抹子搓平。在底层抗裂砂浆干燥后，抹面层抗裂砂浆，以盖住锚固螺栓为准。按设计要求在聚苯颗粒保温浆料层上弹出分格缝和滴水槽的位置，用壁纸刀沿弹好的分格线开出凹槽。在凹槽中嵌满抗裂砂浆，将塑料分格条、滴水槽嵌入凹槽中，与抗裂砂浆粘结牢固，用抗裂砂浆抹平茬口。抗裂砂浆终凝后及时清理凹槽内的杂质。宽度超过5cm 的装饰分格缝，应采用现场成型法施工。具体做法是在保温层上开好分格缝，尺寸比设计要求宽10mm，深5mm。网格布应在分格缝处搭接，搭接时用上沿网格布压下沿网格布，搭接宽度为分格缝宽度。
6 面砖粘结砂浆及面砖施工
6.1 面砖施工
加固层施工完毕后，至少等待3d 开始贴面砖。面砖采用“fl oating-buttering”背涂－镘涂法施工，保证面砖与墙面100％的粘帖面积。该施工方法如下：不仅是墙面包括面砖背面都必须涂抹面砖粘结砂浆，且墙面上的粘结砂浆必须用6mm*6mm 不锈钢锯齿镘刀斜向涂抹，而面砖背面的浆料则可用一般抹刀进行施工，将面砖轻轻压入浆料中并稍作移动直至浆料外漏出面砖四边，然后清理干净砖缝，这样可以避免面砖背后空鼓。面砖施工完毕后，至少2d 后，开始勾缝。用专用的塑料抹刀将勾缝料嵌入缝隙，注意接缝必须满灌。在残留于面砖表面的勾缝料干透之前，用海绵清洗表面。在勾缝料变硬以后，再一次清洗表面，直到干净为止。
6.2 陶瓷面砖作为外墙外保温体系饰面层施工质量保证措施
陶瓷面砖做为外墙外保温体系饰面层，影响其安全性的因素主要是面砖系统自重、饰面层温湿剪切应力及耐冻融性能。由于面砖本身的重量，高应力及不透气性，饰面贴面砖的外保温系统必须采取一些特定的技术要求。此系统内部每层组成材料相互匹配，包括热胀冷缩性能、吸水性等性能的匹配。另外，保温层材料内置密度小、强度低，其形成的复合墙体往往呈现软质基底的特性，加上外保温系统置于建筑结构的外层，热应力、火、水或者水蒸气、风压、地震等外界作用力直接作用于表面，必须采取相应的安全加固措施，使建筑物和保温系统本身保持必要的安定性，才能防止出现饰面砖开裂、空鼓、脱落等质量问题。
在外墙外保温墙面上粘帖面砖，需要考虑以下关键技术因素：
1) 要在保护保温层的前提下，使保温系统形成一个整体，转移面砖饰面层负荷作用体，改善面砖粘帖基层的强度，达到标准规定要求；
2) 要求面砖、面砖粘结剂及填缝剂的变形与外保温系统基面的变形一致，即要考虑面砖及面砖粘结剂的膨胀收缩系数和弹性应力变形与该系统的其它组成材料变形量相互匹配，以释放和消纳热应力或其他应力；
3) 要考虑外保温材料的抗渗性以及保温系统的呼吸性和透气性，避免冻融破坏而导致面砖脱落；
4) 提高外保温系统的防火等级，避免火灾等意外事故发生后产生空腔，外保温系统丧失整体性，在面砖饰面层的自重重力的影响下大面积塌落；
5) 提高外保温系统的抗震和抗风压能力，避免偶发事故出现后的水平方向作用力对外保温系统的巨大破坏。
6.3 施工注意事项
1）承担建筑节能工程的施工企业应具备相应的资质；施工现场应监理相应的质量管理体系、施工质量控制和检验制度，具备相应的施工技术标准。
2）基层墙体的质量必须符合相关质量验收规范和标准要求：基墙必须干净、干燥、无冻融破坏、无尘、不疏水、不风（粉）化、无返碱、有承载力和无松动、剥落。
3）正常施工温度5℃以上，风力超过5级或雨天不得施工，并应做好防雨措施。施工完毕后应防止阳光直晒。
7 结语
综上所述，该住宅小区外墙胶粉聚苯颗粒外保温粘帖饰面砖工程按上述做法进行整改，施工过程中严把材料关，所用材料品种、质量、性能均符合要求；严格控制每道工序的施工质量，保温层厚度及构造做法符合建筑节能要求，保温层厚度均匀，无负偏差；保温层与墙体以及各构造层之间粘结牢固，无脱层、空鼓、裂缝，面层无粉化、起皮、爆灰等现象，解决了原来墙面渗水、面砖脱落，饰面层裂缝等质量问题，达到质量验收标准。
