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JSA-101聚合物水泥防水涂料(简称JSA防水涂料)是以丙烯酸酯聚合物乳液和水泥为主要原材料，加入其它外加剂制得的双组分水性防水涂料。这种涂料既有水泥类胶凝材料强度高、易与潮湿基面粘结，又兼有聚合物涂膜弹性大、防水性能好的优点。JSA 防水涂料以水作为载体，既克服了沥青、焦油、有机溶剂型防水涂料污染环境的弊端，又是一种无毒无害、可湿作业、施工简单的绿色环保型建筑防水材料。
1 聚合物水泥防水涂料的成膜机理
JSA 防水涂料是由丙烯酸酯聚合物乳液与水泥、填料等复合而成的双组分水性防水涂料。复合体系中水泥遇到乳液中的水即发生水化反应，形成一定量的水泥胶凝体；而聚合物乳液本身属于胶体分散体，其中的聚合物颗粒向浆料中分散，吸附在水泥及其水化产物和其它填料表面。随着水分的消耗和逸失，聚合物颗粒之间慢慢地靠拢而相互凝聚在一起，进一步固化形成连续的涂膜结构。这种膜以聚合物网络结构为主体，水泥及其水化产物和其它填料被聚合物膜包裹在其间，水泥的硅酸盐网络结构已不连续，因此涂膜具有良好的柔韧性。该涂料弥补了水泥基材料柔性不足以及聚合物乳液涂膜易溶胀、防水性差的缺陷，其既有有机涂料高韧高弹的性能，又具有无机材料耐久性好等优点，二者达到性能上的优势互补，起到“复合叠加”效应。同时还具有粘结强度高、无毒、无味、无环境污染等优点。
2 实验部分
JSA-101 聚合物水泥防水涂料，液料和粉料的配比为：I 类为10∶15，II 类为10∶20
2.1 原材料选择及其分析
2.1.1 丙烯酸酯乳液
丙烯酸酯乳液的品种、性能及用量对涂膜性能起决定性作用。使用丙烯酸酯乳液改性水硬性无机材料，借助于丙烯酸酯网状交联结构，改善了涂膜的耐久性。丙烯酸酯乳液中存在— COOH 基团，通过带有— OH 基团的助剂对其进行改性，使原有线性结构在成膜过程中形成立体网状结构，增强了分子键能，减少了大分子降解的可能性，同时降低了水分子进入高分子链间造成涂膜溶胀的程度，增强了涂膜的耐水性。经过多次试验后，我们选用巴斯夫的丙烯酸酯乳液。
2.1.2 成膜助剂
成膜助剂在一定程度上能够起到增加涂膜柔韧性的作用，这是因为它可以削弱分子间的次价力，增加分子链运动，降低高分子的结晶性，从而大幅度增加材料的伸长率，降低其强度。由表1可见，由于成膜助剂的加入，即使在很低的液粉比(10∶15)的情况下，涂膜仍具有很高的弹性。
表1 成膜助剂对涂膜性能的影响
2.1.3 增塑剂
增塑剂是一种暂时性的增塑剂。它的作用在于：①促使乳胶粒子的塑性流动和弹性变形，改善其聚结性；②降低涂料的最低成膜温度。试验结果(增塑剂的加量按乳液的量为基准)见图1。由图1 可知，随着增塑剂掺量的增加，涂料的拉伸强度缓慢地减小，断裂伸长率逐渐增大。这是因为：①增塑剂有利于聚合物颗粒的软化，使之更加容易产生塑性流动和弹性变形，颗粒之间凝聚在一起，形成完整连续的高分子网络结构；②增塑剂也提高了乳液对水泥和滑石粉等填料的润湿性，使两者的界面结合更加紧密。
图1 增塑剂掺量对涂膜拉伸强度及断裂伸长率的影响
2.1.4 消泡剂
涂料搅拌混合过程中容易产生大量气泡使涂膜产生气孔和应力集中，导致涂膜力学性能下降，留下渗漏隐患。添加适量的消泡剂，能明显减少气泡造成的缺陷，有效提高了涂膜的性能。消泡剂的添加量约为总配方的2‰~3‰。
2.1.5 分散剂
使用分散剂就是为了使水泥等填料微粒在一定的剪切力作用下，能够充分的分散，形成聚合物-水泥等无机填料粒子的均匀分散体，使得涂料具有良好的流动性、稳定性和匀质性。分散剂的量按水泥的用量为基准。试验结果表明，添加0.5%~1%的分散剂，可以起到很好的分散效果，能提高施工效率和涂膜质量。
2.1.6 白水泥
水泥的加入不但可提高涂料的拉伸强度，而且可以降低涂料的成本。但如果水泥的量太多，涂膜的断裂伸长率就会降低。
2.2 基本配方（见表2）
2.3 涂料性能的测试
涂膜性能测试按JC/T 894-2001《聚合物水泥防水涂料》的标准进行，I 型和II型涂料的主要技术指标如表3 所示。
3 应用
JSA 防水涂料施工简单，操作方便，可在潮湿的或干燥的砖石、砂浆混凝土、金属、木材、各种保温层、各种沥青、橡胶、SBS、APP、聚氨酯等防水层基面上施工，施工后形成一完整无接缝的具有较高强度和弹性的防水涂膜。
3.1施工准备
(1) 防水涂膜施工前，应按设计要求先对基面及薄弱部位进行检查。基面有缺陷或积水等现象，必须进行处理，并确定合格后方可施工。
(2) 备好基面、取料配料以及滚涂、刷涂用工具。
3.2 基层处理
(1) 基面如有空鼓、松动、起砂、掉灰、裂缝、积水等缺陷，应事先进行处理。基面的砂浆残留物及分割缝内的灰渣，粉尘应清扫干净，保持施工面清洁、无灰尘、无油污、无明水。
(2) 基面要求表面平整、光滑、牢固，并达到一定的强度、整体性和适应变形能力。基面严重不平处须先找平，不得有起砂、蜂窝麻面、砂眼、孔洞、裂缝、起壳和渗漏。如基面起砂可先涂一遍JSA 稀涂料，基面有裂缝可先在裂缝处涂一层抗裂胶，渗漏处须先采用“速凝型水不漏”进行堵漏处理，重要建筑物基面裂缝处理后，在沿裂缝两侧宽10 mm范围内涂以嵌缝密封材料。
(3) 对屋面的女儿墙、伸缩缝、地下室的阴阳角、穿墙管、厕浴间的上下水管道、地漏、地面排水坡度等存在不符合设计要求的部位，应在防水层施工前做好妥善处理。
3.3 配料
(1) 按规定比例取料，用搅拌器充分搅拌均匀，直至料中不含团粒(搅拌时间5 min 左右)
(2) 防水涂料的涂层本色为象牙白色，加颜料后可成为彩色涂层。
(3) 在斜面、顶面或立面上施工，为使料能够挂住、不流淌，应少加水或不加水；平面施工时，为使涂膜平整可适当多加些水。
3.4 涂膜施工
防水涂膜至少三遍涂膜成活
(1) 底涂 ：提高涂膜与基层的粘结力。当基层潮湿或在不吸水的干净的基面上使用时，可不做底涂。底涂用量为0.3 kg/m2。
(2) 第一道涂层，涂料用量0.8 kg/m2，成膜厚度约为0.4 mm，干燥后再涂第二道涂层。
(3) 第二道涂层，涂料用量0.5~0.8 kg/m2，干燥后再涂刮下一道涂层。防水层内可设尼龙网格布进行加筋增强处理。
(4) 面层涂层采用加水稀释的面涂料滚涂一道，以提高涂膜表面的平整、光洁效果。表面需要粘贴装饰面层时，可以在滚涂后撒布干净粗中砂。
3.5 检查验收
防水层施工完毕后，应认真检验整个工程的各个部分，特别是一些薄弱环节，发现问题并查明原因，及时进行修复。
(1) 防水层外观 ：整个防水层应无鼓泡、起壳、细微裂纹、翘边分层、流淌等现象。如发现上述现象，应用刀片局部割破涂层，检查基面情况，重新修复基面后用涂料涂覆修复。
(2) 防水层厚度 ：涂层厚度应符合设计要求，最小厚度不得小于设计厚度的80%。防水工程在完工7 d后，应对涂层厚度进行检查，施工面积每100 m2抽查不应少于1 处，整个工程不应少于3 处。检查方法可采用针刺法或割破法，割破法可从现场割取20 mm×20 mm实样用卡尺测量或测厚仪测量，割取过的防水层应及时修补。
(3) 蓄水试验 ：对屋面、厕浴间、厨房等应进行蓄水试验和修整。蓄水试验要等涂层完全干固后方可进行，一般情况下需48 h以上，在特别潮湿又不通风的环境中则需更长时间。厕浴间、厨房防水做完后，蓄水24 h不渗漏为合格 ；屋面防水做完后，排水系统应畅通，不渗漏为合格。经建设单位和监理验收合格后，方可施工保护层
3.6保护层施工
室外及易碰触、易踩踏部位的防水层应做保护层，保护层(或饰面层)的施工，须在防水层完成2 d后进行。JSA 防水涂料本身就含有水泥成分，易与水泥砂浆粘结，如做水泥砂浆保护层，可在其面层上直接抹刮粘结。抹砂浆时，为了方便施工，可在防水层最后一遍涂覆后，立即撒上干净的中粗砂，待涂层干燥后，即可直接做水泥砂浆保护层。在防水层上还可采用粘贴块体材料做保护层，主要采用的块体材料有瓷砖、马赛克、大理石等。粘贴块体材料的粘结剂可用JSA防水涂料调成腻子状来充当。
3.7 施工注意事项
(1) 涂膜防水层施工时，施工人员不得穿带钉的鞋作业。
(2) 涂膜未固化前严禁在上面行走，并应切实采取措施保护防水层不受人为破坏。
4 结论
(1) JSA防水涂料是由聚合物乳液和水泥等无机填料复合而成的双组分涂料。它的性能受聚合物乳液的用量、水泥的品种及用量和填料的品种及用量等因素的影响。
(2) 防水涂料可以形成高弹性的整体防水涂料，其应变性能优异，是一种环保型的新型防水材料。
(3) 该涂料以丙烯酸乳液为主体液料与无机复合粉料复配而成，通过聚合物乳液和无机复合材料形成互穿网络结构成膜，集合了有机材料和无机材料的优点。
