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近年来，由于全球气温升高，南极冰山融化，国际上“低碳”的呼声越来越高。哥本哈根峰会的“低碳”主题，2010世博会“零碳馆”的落成，“低碳”概念成为人们关注的焦点。向世人传播推崇低碳生活理念、温总理在峰会上减排的承诺成为我国未来数十年内低碳经济发展的源动力，各行各业纷纷以低碳原则作为产业发展方向。发展工业经济的低碳产业，提倡低碳的生产、生活、消费方式，不仅是解决气候问题的根本出路，也将为我国涂料工业的发展指明方向。
2001－2009年期间，中国涂料的产量就从不到200万t飞跃至755.44万t，不到10年，产量增长幅度接近300%。按照中国涂料的产品结构，2009年中国涂料涂装行业产生的VOC总量约300万t，约相当于北京市机动车年消耗汽油总量。面对我国当前“保增长、惠民生”任务需求及节能减排的长期战略部署，国内众多涂料企业对水性涂料的研发热情高涨，纷纷打造水性系列产品，走水性化发展路线。水性涂料可以减少挥发性有机化合物（VOC）的排放，具有环保、安全、无毒、低污染、工艺清洁的优点，世界各工业发达国家都很重视水性涂料的开发。2009年无论在全球市场还是中国市场，水性涂料发展势头涨势明显，通过中国涂料工业协会调研和统计局数据推算，2008年水性涂料产量194万t，到2009年增长到261万t，同比增长了34.6%。但水性涂料主要还是建筑内外墙涂料，有少部分的水性工业涂料，如水性汽车底漆、中涂和底色漆等，水性木器涂料占整个木器涂料的比例还比较小。
随着人们对健康、环境以及可持续发展的关注程度进一步提高，中国民众对水性涂料的认知度也大幅提高。众多企业对涂料产品的水性化工作也进行得如火如荼。但是水性工业涂料的性能还存在着许多缺陷，比如成膜后的耐水性、耐醇性、烘干能耗高的不足；水性木器涂料底漆封闭性差、面漆高温回粘、成膜助剂对硬度的消减等缺陷，直接影响了这些产品的广泛应用。因此，围绕产品的性能缺陷进行改性研究和配套完善成为各研发机构和研究人员的主要工作内容。水性木器涂料符合“低碳”的要求，符合时代发展方向。此次“水性木器涂料发展研讨会”的主题是：“倡导环保、健康生活”，旨在涂料行业倡导未来发展的行为模式。让我们共同探索出一条有中国特色的水性木器涂料发展之路，使之成为我国涂料人共同努力的目标。
从首次制备水性阳离子聚氨酯到现在,双组分水性聚氨酯应用于木器涂料，已经历了60多年的发展历程。从1996年德国都芳水性木器涂料进入中国市场，到今天水性木器涂料进入中国市场已有14个年头,这14年中国涂料工业发生了飞跃式的进步，但水性木器涂料的发展步伐并不与整个涂料工业同步。要想推广水性木器涂料，产品必须有顾客的需求，必须有中国特色的功能才行。比如说，美国人的家具喜欢美式涂装，家具立面不追求太高的硬度，家具表面喜好做旧复古，光泽和丰满度不是美国人衡量家具质量的必备条件，硝基涂料是美式涂装的首选，但作为挥发性的硝基涂料VOC含量高，在不影响质量的情况下，很难将VOC含量降到700 g/Ｌ以下。因此，美国人不可能发展硝基涂料，我们也不可能继续发展硝基涂料。中国人相对来说不喜欢硝基木器涂料，相对来说更偏好聚氨酯木器涂料，因为这种涂料光泽高，硬度好，丰满度也不错，符合中国传统审美观；施工方便，契合了中国传统漆工的施工胃口。水性木器涂料的发展也得符合中国人及中国漆工的审美观和行为模式。“做高光泽、做强硬度、做美质感，不要给涂装工带来施工麻烦”，这就是技术上的“中国特色”。但要推广和发展水性木器涂料还必须辅以“中国特色”政策法规、产品标准、产业联盟等。“中国特色”在技术操作上有一定难度，但必须去克服。“他山之石，可以攻玉”，引进国外先进技术，借鉴国外的政策法规，等同或等效国外的标准，定能帮助中国的涂料企业打开水性木器涂料的发展思路。那么,如何制定符合中国国情、自主创新的涂料水性化发展方向，如何发挥中国自有技术和品牌优势建立起中国特色的水性化产业发展之路，是当前我国涂料产
业良性的、可持续发展需要思考的问题。
第一，发展中国特色的“水性木器涂料产业大联盟”模式。
在市场需求日益向个性化、多元化、人文化发展的今天，在消费需求日益向高层次、品牌化发展的今天，在环保、健康、人文关怀意识提到空前高度的今天，水性木器涂料已进入一个极好的发展时期。推进水性木器涂料的产业化、产业大联盟是产业化进程中的一种有效模式。自20世纪70年代末起，产业联盟开始在美国、欧洲、日本等发达国家和地区蓬勃发展。自1985年以来，产业联盟组织的年增长率高达25%。在美国最大的1 000家企业的收入中，16%是来自各种联盟。进入20世纪90年代以来，产业联盟在我国也初见端倪，TD-SCDMA产业联盟、宽带联盟、WAPI联盟、闪联等一大批高新技术领域的产业联盟日益兴起。产业联盟目前已然成为一种重要的产业组织形式，对产业发展、企业成长特别是高新技术企业的快速成长具有重要意义。产业联盟的好处可以说十分显著，相对于企业并购等模式，产业联盟能以较低的风险实现较大范围的资源调配，避免了兼并收购中可能耗时数月乃至数年的整合过程，从而成为企业优势互补、拓展发展空间、提高产业或行业竞争力、实现超常规发展的重要手段。产业大联盟可以积攒企业、行业和社会资源，可以整合技术、交流人才、推广市场，可以设立门槛、制定标准、规范竞争，可以增加社会影响力和政府建言力，提高产品的社会知名度和认可度。最值得一提的，产业大联盟给水性木器涂料提供了一个交流、团聚的平台，因水性木器涂料的发展聚集了一批专业人士，从而以一个团队的力量推动其产业化。试想：中国涂料工业协会携手相关企业共同打造“水性木器涂料”这一巨大、前沿的行业品牌，企业随时可以在遵守大联盟的相关规定的前提下进行品牌加盟，无需额外投资。中国涂料行业是建筑、汽车、船舶、家具等各行各业的配套行业，中国涂料工业协会又是具有极高知名度和影响力的国家一级行业组织，打造的“水性木器涂料”品牌价值无法估算，所有加盟者均可共享品牌的知名度和影响力。组建大联盟可以对水性木器涂料发展模式进行系统的研究，探索木器涂料上下游产业的发展空间和盈利水平，为国家相关部门在制定产业政策时提供决策依据，最终促进水性木器涂料和相关产业健康有序的发展，不以盈利为主要目的，不收取任何形式的加盟费。大联盟拟对加盟成员实施统一的“水性木器涂料”产品标识，进行整体包装，并通过大众传媒和专业刊物向客户和社会进行全方位的宣传推广，迅速提升加盟品牌和加盟企业的形象和竞争力。通过中国涂料工业协会接洽国家各级部门，接洽银行、证券等金融组织，接洽高校、科研院所和涂料研究所，接洽其他的专业协会和社团组织，组织本行业的专业人士，共同组建阵营强大的大联盟专家团队，包括各行业或领域具良好社会影响和知名度的专家、学者和政府官员。专家团队的职责就是为加盟企业释疑答惑，排忧解难；不定期对加盟成员进行相关培训和技术指导，指导大联盟的市场开发和产品推广。我国改革开放以来经济建设所取得的伟大成就，依靠的是有中国特色的社会主义市场经济发展模式。同样，我们的涂料产业发展也不可能照搬发达国家的模式，而应该建立一套合理自主的“中国模式”。应紧紧把握涂料产业发展方向，抢占涂料水性化产业制高点，从产业前端定位，积极培育产业集群（新能源、节能减排、环境治理三位一体）的企业联合发展、各自发挥优势的新型模式，鼓励涂料产业整合运营和水性木器涂料技术的系统集成，通过企业集群的整合能力带动水性木器涂料建设性发展，从而推进中国涂料工业的可持续发展。
第二，重视和引导自主品牌在水性木器涂料产业中发挥作用。
水性木器涂料，特别是家装用水性木器涂料（DIY），在中国发展缓慢归根到底有两个最根本的原因：一方面，中国缺乏相关VOC立法，水性木器涂料没有外部发展条件；另一方面，因为中国特定的消费习惯，水性木器涂料对中国消费者的产品优势有限，消费吸引力不大，水性木器涂料没有内部需求。内部和外部的动力缺少一方都会阻止家装用水性木器涂料的发展，而在内外动力全无的情况下家装用水性木器涂料历经14年而无建树也不难理解了。造成水性木器涂料发展缓慢还有其他原因，如：水性木器涂料用树脂的生产技术含量高，国外不转让技术，只卖产品；水性木器涂料所用助剂也全部依赖进口，造成水性木器涂料生产成本很难降下来；我国自行开发的技术由于种种原因进展缓慢、工业化难度大、投入成本高、造成企业难以下定决心等等。影响水性木器涂料发展的各种因素中,最关键的还是产品“技术”含量,它起决定性作用。市售的水性木器涂料主要用于室内装修,户外能耐候的很少；用于工业化生产家具的品种还没有成熟。这从适用范围上来说已受到了限制,实际上工业化生产家具的涂料需求量很大,几乎100%为溶剂型。假如技术能有突破,开发生产的水性木器涂料的理化性能能与溶剂型的相抗衡,在硬度、丰满度、耐水性、耐污染、耐醇性、高温回黏性等具有“中国特色”的性能上大幅度提高,则水性木器涂料的推广必然会水到渠成。其核心技术就是“树脂的合成”，这是制约水性木器涂料性能不佳和价格居高不下的根本性原因。进行技术创新,是推动水性涂料发展的源动力。我们将水性木器涂料看作一个产品，从早期的学习模仿，到中期的局部突破，最后形成全面抗衡的局势。而消费者购买一个产品，也是从早期的怀疑观望，到中期的试探性购买，再到后来全面接受的一个过程。商业历史的研究证明，在自由竞争中脱颖而出的本土企业总能较好地满足本土消费者的需要。近几年，华南、华东、京津地区原生产溶剂型木器涂料的企业都积极进行技术储备，等待时机成熟，迅速出击水性木器涂料市场。
第三，国家政策法规的引导和标准的建立是水性木器涂料在当前的历史条件下产业发展的关键。
水性木器涂料在中国虽然经历了十几年的发展，但发展速度较快的还是在近几年，特别是2007年由中国涂料工业协会倡议召开“中国水性木器涂料发展研讨会”后，国家和行业相继出台一些政策法规和标准，水性木器涂料发展步伐速度明显加快。近几年与水性木器涂料有关的国家政策、法规和标准主要可以归为以下几个方面：
1 环保部制定的环境经济政策综合名录
2007年，将“VOC含量超75%的硝基纤维素涂料”列为“双高”产品名录，建议限制并逐步淘汰该类产品。2009年，将水性木器涂料列为环境友好型产品，旨在用于替代硝基纤维素涂料及其他溶剂型木器涂料产品。环境保护部委托工经联和中国涂料工业协会在涂料行业进行环境经济政策试点，拟在2010年召开“涂料行业环境经济政策推进研讨会”，以推进绿色贸易、绿色信贷、绿色税收、绿色证券、产排污权交易等环境经济政策在涂料行业能够具体实施，从而进一步在其他行业推广应用。中国涂料工业协会拟以硝基纤维素涂料和水性木器涂料作为试点推广的具体产品。
2 发改委制定的产业结构调整指导目录
2010年，发改委要对2002版的“产业结构调整指导目录”进行修改，要求各个行业提出修改意见。中国涂料工业协会在目录的基础上，针对水性涂料未来发展趋势提出，将“符合标准的环境友好型涂料、资源节约型涂料生产（水性木器涂料、水性工业涂料、水性船舶涂料、高固体分涂料、无溶剂涂料、辐射固化涂料、功能性外墙外保温涂料、不含TGIC的粉末涂料，以及在生产、使用、施工及后处理过程中对环境不造成污染或对环境质量有所改善的涂料生产）”列为鼓励类产品。
3 工信部和石化协会联合发布的石油和化工产业结构调整指导意见
2009年，工信部和石化协会联合发布了“石油和化工产业结构调整指导意见”。该指导意见指出，涂料和无机颜料行业应该“提高准入门槛，建立准入制度或标准，限制低端产品无序扩张。加快淘汰溶剂法氯化橡胶生产工艺和含DDT、TBT、PFOA、红丹等有害物质的涂料产品。限制1万t/a以下氧化铁颜料生产线。重点发展水性涂料、粉末涂料、高固体分涂料、辐射固化涂料等环境友好型产品，以及建筑、桥梁、航空、汽车、船舶、重防腐等领域专用涂料。加快研发具有特殊用途的无机颜料和民用飞机、高速铁路、风力发电等国家重点工程用涂料，提升钛白粉和氧化铁颜料的深加工能力。大力推进节能减排改造，争取到2015年，钛白粉单位产品综合能耗下降20％，采用高品位钛原料的氯化法钛白粉产能提高到15%。”其中水性涂料在细则中详细阐述了发展水性木器涂料的必要性和重要性。
4 工信部制定的我国“十二五”重大关键技术战略研究
2009年，工信部要求各个专业协会上报“十二五”重大关键技术，以配合工信部制定我国“十二五”重大关键技术战略研究。中国涂料工业协会在上报的材料中明确提出，在“十二五”期间，要开展高性能、节能、环保及功能性涂料及无机颜料的研究，重点进行水性汽车涂料、水性防腐涂料、水性木器涂料、水性集装箱涂料等技术性能和涂装工艺性的匹配的研究,以及配套树脂和助剂的研究。
5 科技部制定的我国“十二五”材料关键技术战略研究现状与发展趋势
2009年，科技部要求各行业上报“十二五”材料关键技术，以配合科技部制定我国“十二五”材料关键技术战略研究现状与发展趋势。中国涂料工业协会在上报材料中明确提出，将水性工业涂料（水性木器涂料、高功能水性防腐涂料）作为“十二五”发展的战略目标和重点发展方向。我国水性建筑涂料产品已进入成熟期，而水性工业涂料，如水性木器涂料、水性防腐涂料、水性汽车涂料等，处于研发初期，一些关键技术问题远没有解决，严重制约了我国水性工业涂料的发展。本研究的目标是下大力气解决水性工业涂料中用量最大的水性木器涂料和水性防腐涂料中的技术关键，特别是水性树脂、水性助剂和水性涂料的涂装工艺等重点、难点技术，借以推动水性工业涂料向前快速发展。
6 质检总局制定的《室内装饰装修材料 水性木器涂料中有害物质限量》标准
中华人民共和国国家标准批准发布公告（2009年第10号）中指出，GB 24410-2009《室内装饰装修材料 水性木器涂料中有害物质限量》标准2009年9月30日正式发布，2010年6月1日正式实施。该标准对有害物质“挥发性有机化合物、苯系物、乙二醇醚及其酯类、游离甲醛、可溶性重金属”的限量做出了规定，其中，挥发性有机化合物含量≤300 g/L，苯系物（苯、甲苯、乙苯和二甲苯总和）≤300 mg/kg，乙二醇醚及其酯类(乙二醇甲醚、乙二醇甲醚醋酸酯、乙二醇乙醚、乙二醇乙醚醋酸酯、二乙二醇丁醚醋酸酯总和)≤300 mg/kg，游离甲醛≤100 mg/kg。挥发性有机化合物含量≤300 g/L这个限量是比较宽松的，发达国家一般在100～200 g/L。
7 环保部制定的《环境标志产品技术要求 水性涂料》标准
2005年11月22日批准，2006年1月1日实施的HJ/T 201─2005《环境标志产品技术要求 水性涂料》标准，主要用于该产品“十环标志”认证，以便于政府绿色采购清单的制定。该标准规定了“挥发性有机化合物的含量（VOC）、卤代烃（以二氯甲烷计）、苯系物（苯、甲苯、二甲苯、乙苯的总量）、甲醛、可溶性重金属”这几项有害物质限量要求，其中，“水性木器漆、水性防腐涂料、水性防水涂料等产品”的VOC限量为≤250 g/L，苯系物限量为≤500 mg/kg，游离甲醛≤100 mg/kg。由于国家强制标准的指标要求提高，限制项目增加，HJ/T 201─2005已不再适用于水性涂料的发展及环境标志产品的认证要求，近期环保部正在召集专家拟对HJ/T 201─2005进行修订升级，VOC限值有望大幅度趋严。
8 其他与水性木器涂料相关的事项
(1)发改委和工信部在“关于开展原材料工业重点技术改造专项工作的意见”中，“鼓励发展技术含量高、节能环保、高性能新型建筑原辅材料，替代进口，如水性木器涂料、外墙外保温体系等”，并在“产业振兴与技术改造专项资金重点安排”中将水性涂料（重点是水性木器涂料和水性防腐涂料）列入其中。为此，涂料行业三棵树、常州院、河北晨阳等企业在搬迁改造及水性涂料生产基地的建设中获得了该项资金，金额从数百万元到几千万元不等。
(2)中国涂料工业协会连续4年在广东召开“中国水性木器涂料发展研讨会”。
(3)中国涂料工业协会将水性木器涂料纳入“涂料行业‘十二五’科技创新和发展的思路”中重点发展的产品，鼓励企业优先发展。
(4)将水性木器涂料纳入国家产业结构调整目录中，明确该产品在宏观产业发展中的地位和作用，企业在良好的大环境下要积极出击。游离于国家整体发展规划，游离于发改委的产业结构调整目录，行业的自身发展得不到配套行业和上下游行业的支持和促进；进入不了工信部和科技部的“十二五”发展规划，未来的5年，水性木器涂料将得不到国家政策上的优惠和资金上的扶植；科技部的重点关键技术和863项目的名录上如果没有水性木器涂料，企业的研发就缺乏源动力和国家指导的发展方向；环保部将硝基木器涂料纳入“双高”产品名录，明令限制该产品，如超标则建议淘汰，并将水性木器涂料列为鼓励类产品名录，名录的建立是为环境经济政策的实施储备政策依据。中国涂料工业协会有责任与政府各相关部门进行沟通，建议将水性木器涂料纳入国家的“低碳”扶植政策，践行行业组织应有的义务，使生产企业和水性木器涂料本身都能享受其他行业和产品都能享受的那种“中国特色”的特殊权利，不能让政府忽视涂料行业。企业不能伸手等、靠、要，不能在技术开发上和市场推广上学貔貅，合理分配产学研上的投入，积极建言并配合行业、政府推广水性木器涂料，敢为水性涂料先，方能银钱树下眠。
国家虽然倡导使用环保健康的涂料,但是没有明令禁止溶剂型涂料的生产,也没有硬性规定要使用水性涂料。我国的水性木器涂料虽然得到了众多业内人士的认可，但相关法规宽泛，使其发展缺乏强制性政策的支持。这就需要企业和协会联手，共同努力，引导和影响政府早日出台有利于水性木器涂料发展的、具体的、可实施的政策法规和相关标准，共同发力才能尽早促成。
第四，水性木器涂料要突出品种多元化、市场专业化，产品的宣传、推广、服务质量要大幅度提升，鼓励D I Y和家具企业使用水性木器涂料。
从涂料的品种上有单组分与双组分之分；从成膜物来分,性能上各有特点,也适合各种不同的用途。从综合性能上看，由单组分发展到双组分水性聚氨酯木器涂料是一个趋势,因其各方面性能较单组分优异;从用途上看，未来的发展应专业化、品种多元化。现大部分水性木器涂料仅用于室内装修,限于门、窗、柜、地板,使用范围比较狭窄，涂料品种应向户外装修用、工厂用、工艺品用等更广的范围拓展,丰富、完善水性木器涂料系列产品。虽然经过了十几年不太成功的发展和推广，但对于老百姓和政府官员来说，水性木器涂料现在还是一种新兴事物,要想让它被人们所接受,还需要一个过程。因此，在一些媒体、专业杂志、行业、专业的市场要做一些宣传,生产厂家应准备完整的产品说明书、施工注意事项、样板等产品资料,召开一些大型的产品推介会,做一些样板工程,逐步让老百姓知道“水性木器涂料”这一新型的环保型涂料。同时，着重提倡水性木器涂料对木器的保护、对居住环境的环保、对人体健康的理念,对他们提出的疑问,要进行解答、解释、纠正，经过经年累月的努力,让消费者像接受“聚酯漆”、“乳胶漆”一样接受水性木器涂料这个概念。
通过国家相关政策鼓励家具生产企业使用水性木器涂料，并对使用水性木器涂料的家具生产企业给予政策扶持。宜家公司的木制产品在2009年9月1日之后全面禁止使用溶剂型木器涂料，只允许使用水性木器涂料、UV固化涂料或粉末涂料。在保持经济增长的前提下承诺节能减排，我国的低碳进程面临巨大压力，但同时也是机遇，不仅可以推动涂料工业的发展，同时可带动建筑和其他相关行业的全面创新，责任、挑战和机遇是同在的。人们生活水平在不断提高，在注重物质生活的同时，精神生活的需求更加突出，健康环保成为社会主流。在人们的健康环保意识加强的同时，水性化是涂料发展的一种必然趋势。发展符合中国国情的水性化产业链和绿色涂料经济，进而打造有中国特色的水性化涂料王国，我们可以成为创新者、实践者，为我们的碧水蓝天，为子孙后代做出自己的贡献。
对于水性木器涂料来说，有中国特色的创新绝不是一个口号，而是一种战略，一种精神，一种价值，企业和行业要将水性木器涂料当品牌来做。在“中国特色”这一全新价值定位的指引下，中国涂料水性化实现真正意义上的变革不再遥远。当国家宏观政策大力扶植时，水性木器涂料的产业化方才有市场基础，加上厂商的大力推广和品牌宣传，真正的水性木器涂料产业化时代才会来临。
