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1 前言
透明粉末涂料是一个非常独特的品种, 应用在特殊的高档装饰领域。目前国外集团公司在国内投资的粉末涂料厂, 纷纷建立了透明粉末涂料生产线, 其主要原料均由国外公司生产, 某些特殊助剂在进口时还特别经过处理。
2 透明粉末涂料体系
常见的透明料粉末涂料有以下几种体系:
( 1) 丙烯酸体系
丙烯酸树脂 80
固化剂 20
流平剂 0 .8
其他助剂 1
总计, g 101.8
( 2) 聚酯体系
聚酯树脂 93
TGIC 7
流平剂 0 .8
其他助剂 1
总计, g 101 .8
( 3) 混合型体系
聚酯树脂 50
环氧树脂 50
流平剂 0 .8
其他助剂 1
总计, g 101 .8
( 4) 纯环氧体系
环氧树脂 9 6
固化剂 4
流平剂 0 .8
其他助剂 1
总计, g 101 .8
3 对原材料的要求
( 1) 树脂不仅需要透明性好, 还要有极好的耐黄变性能;
( 2) 选择未经吸附的液体流平剂或透明涂料专用的流平剂;
( 3) 选择纯度高的固化剂;
( 4) 为改善耐久性, 可添加少量抗紫外线助剂;
( 5) 在粉碎时可以适当添加0 11 % 的氧化铝以便过筛, 并适当提高其储存稳定性。
4 透明粉末涂料的一般技术指标
⑴粉末
不含机械杂质, 松散不结团( 目测) ;粉末密度: 1 115 ?0 105 g /mL。
⑵涂膜
涂膜外观: 光滑平整, 丰满度好;
透明性: 透明清晰, 不泛黄, 不起雾( 目测) ;
光泽度( 60 b入射) \105%( GB/T 9754 -2007) ;
冲击强度\50cm ( GB /T 1732 -1993) ;
柔韧性[ 2 mm ( GB /T 1731 -1993) ;
表面硬度\2 H( GB /T 6739 – 2006) ;
杯突试验\6 mm ( GB /T 9753 – 2007) ;
附着力: 0 级( GB /T 9286 -1998) ;
QUV 试验\90% ( 313nm, 1000h 保光率)( GB /T 14522 -2008) ;
耐盐雾试验[ 2mm( 试验1000h 的腐蚀宽度及240hCASS 试验) ( GB /T 1771 – 2007) 。
5 工艺过程及注意事项
透明粉末涂料同其它粉末涂料的生产方法类似, 需要经过以下工序:
配料→预混合→熔融挤出→压片→ 粉碎→筛分→检验。
由于透明粉末涂料的抗污染能力较差, 所以整个生产过程中工艺控制特别严格, 否则易出现缩孔、杂色等缺陷。
透明粉末涂料生产过程中, 每一个细小的工艺环节对最终产品质量都起着举足轻重的作用。特别要注意:
⑴在选择固化体系时一定要注意: 若固化剂的熔点和涂膜的烘烤温度接近, 则熔融和交联反应会同时发生, 最终导致流平不是特别好;
⑵选择原材料时, 要考虑到树脂和固化剂的反应产物活性, 因为这会影响到粉末的贮存稳定性;
⑶仔细筛选具有高透明性的流平剂;
⑷树脂的兼容性较差, 要严格控制生产工艺,防止交叉污染的产生;
⑸一定要注意透明涂层与底涂层的配套性, 保证良好的层间附着力。
